道路標線涂料施工工藝質量控制

來源：道路標線發布時間：2022-02-09瀏覽次數：0次

道路標線涂料施工工藝質量控制

控制好道路標線施工質量，應從以下幾個方面著手：

1、標線正式施工前必須通過施劃試驗段確定標線質量控制參數。路面標線一旦劃到路面上就很難清理，即便質量不符合要求也再難以補救，在正式開工前必須在路外選擇與主線條件一致的路段施劃試驗段，試驗段完成后及時檢查標線顏色、線性，檢測標線的逆反射系數、厚度、寬度及間距等技術指標，通過試驗段確定正式施工時道路標線涂料的加熱時間、加熱溫度、玻璃珠的撒布量、料斗槽口的開口大小及噴涂設備的高度等控制參數，為正式施工控制道路標線質量打好基礎。

2、選擇高質量的原材料是控制道路標線質量的關鍵。選擇道路標線涂料時必須控制好涂料的亮度和顏色；標線所用玻璃珠呈無色松散球狀，以不含粉狀物較佳。同時要求玻璃珠的透明度好、折射率高、成圓率高，有缺陷的玻璃珠質量應小于玻璃珠總質量的 20%。選擇粒徑與標線厚度相匹配的玻璃珠，若玻璃珠粒徑太小，則玻璃珠沉入標線底部，影響反光效果，若玻璃珠粒徑過大，則玻璃珠沉入深度不夠，不能鑲嵌在涂料中，與涂料粘結不牢固，行車碾壓后玻璃珠容易脫落，標線的反光性在短期內就會大程度降低。

3、嚴格控制涂料的加工工藝是控制道路標線質量的重要措施。比如熱熔型標線施工時涂料要經過加熱熔融以保持涂料順暢地流動，但涂料要避免長時間高溫加熱和反復加熱，防止涂料變色。同時涂料的加熱溫度一定要合適，一般以控制在 185-200℃為好。若涂料溫度過高，道路標線表面撒布的反光玻璃珠會因過度下沉而埋入涂層中，不能起到有效的反光作用，造成標線反光效果減弱；若涂料加熱溫度過低，面撒的玻璃珠不能沉入到一定的深度，只是粘在標線的表面，與涂層粘結不牢固，行車后容易脫落，影響了標線的反光持久性。道路標線施工中以面撒玻璃珠的直徑一半埋入涂膜時的加熱溫度為Z好，此時標線的反光效果好，玻璃珠與涂料的粘結也牢固，有效保證了標線的反光持久性和夜間反光效果。

4、適宜的道路標線厚度是標線耐久性的重要保證。熱熔型標線的厚度規范規定值為 1-4.5mm，施工時標線干膜厚度一般控制在 1.5-2.5mm 之間，一定要根據路面結構層類型選擇適宜的標線干膜厚度。厚度太薄，會出現局部路面裸露，造成線性和外觀質量不高，立體感不強，行車一段時間后會磨損而脫落，影響標線的耐久性；厚度太厚，雖有效保證了標線的立體感和線性的美觀，但經過行車碾壓后，道路標線表面會出現橫向和網狀開裂而造成局部脫落，影響標線的耐久性和使用效果。在重鋪、微表處及開普封層路段，標線的干膜厚度一般控制在 1.5mm 左右為宜；人行橫道線和停車線由于容易磨損，道路標線的干膜厚度可提高到 2mm；碎石封層路段由于路面凹凸不平，路面凹處的涂膜厚，凸處的涂膜薄，因此，路面標線的涂膜厚度不均勻，相對來說涂料用量比路面平整時要多，標線的厚度也要大一些，一般要控制在 2.0-2.5mm。為保證道路標線干膜厚度均勻和外觀整齊，標線施劃時應勻速、連續進行，盡量減少停頓次數。

綜上所述，道路標線施工時，首先要對道路標線涂料的種類和其特性加以詳細了解，同時要根據施工路段的路面結構層精心選擇與之相匹配的道路標線涂料，正式施工前做好試驗段的施劃和確定質量控制參數，施工過程中從標線原材料的選擇、涂料加熱溫度和適宜的標線干膜厚度等幾個方面嚴加控制，就能更好地控制道路標線質量。

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